青岛热镀锌钢带出现漏镀的情况
漏镀是什么意思呢?或许有些人可能还不知道，今天青岛中超佳成表面处理有限公司，来分析下出现漏镀的原因。
漏镀的意思是镀锌层出现局部断断续续的办点状或者是没有规则的黑色区域，钢带的表层附着脏物，阻碍了镀锌液侵润从而影响了镀锌的直接反应。出现这种漏镀的情况有几个原因，下面我们来看下：
1、钢带表面没有清晰干净外来物
这种漏镀的缺陷，一般情况是出现在带钢的上下表层，会出现无规律的块状斑痕。
原因：基板表面的分布这不均匀的乳化液，或者基板产生形状变形、损坏产生的固体污染物，在镀锌线进行情结的时候，没有将这些固体污染物清洁干净，直接导致在带钢镀锌的过程中，产生漏镀的现象。
2、氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原
这中漏镀的现象同样也是分布在镀锌带钢的上下表层，但是如果采用卧式炉，下表层产生漏镀的现象可能会更严重。同样这种缺陷分布的不规律，出现的现象是片状的针孔黑点。
原因：在镀锌带钢的过程中，退火段主要起到消除加工硬化、保证基板回复再结晶和入锌锅温度，同时还原带钢表面的作用。在还原炉内通入氮、氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛，如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原，则锌液对基板的浸润性降低，这时候就会产生漏镀的现象。
3、耐火材料的剥离直接影响了镀锌层表面的质量问题
这种情况出现是沿着带钢运行的方向而呈现出的纵向分布，这种出现的现象呈条状。
原因：一般情况下在开炉以及停炉时候极容易引发耐火材料的剥离现场，耐火材料的细小固体颗粒这个时候如果掉落在钢板表面，这个时候就直接影响了镀锌带钢的质量。如果炉鼻内部锌液面上如果有积灰，带钢产生震动且震动过大的时候，锌灰就会粘附在带钢的表面，降低了锌液对基板的浸润性，从而产生漏镀的现场。
所以，在镀锌带钢的过程中应该避免耐火材料的剥离现场，保证退火炉里面的炉气控制满足这种工艺的需求，另外要提高带钢在开始镀锌前表面的干净程度，不仅如此，还需要定时清洁镀锌液里面的氧化锌成分，从而避免热镀锌钢带漏锌，提高产品质量。
